절단 도구 및공작 기계액세서리 글로벌 시장 보고서. 성장은 주로 회사가 운영 일정을 재조정하고 COVID-19의 영향에서 회복했기 때문입니다. 이는 이전에 사회적 거리두기, 원격 작업 및 비즈니스 활동 폐쇄를 포함하는 제한적인 봉쇄 조치로 이어졌습니다. 운영 문제가 발생합니다.

2025년까지 시장 규모는 연평균 8%의 성장률로 1,010억 9천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.절삭 공구 및 공작 기계 부속품 시장에는 절삭 공구 및 공작 기계 부속품을 판매하는 부속품 및 부속품을 생산하는 법인(조직, 개인 거래자 또는 파트너십)이 포함됩니다.금속 가공 선반, 대패 및 성형 기계용 나이프 및 드릴, 공작 기계용 측정 액세서리(예: 사인 바), 금속 가공 드릴, 탭 및 펀치(예: 공작 기계)를 포함한 금속 절단 및 금속 성형 공작 기계용 액세서리) .

절삭 공구 및 공작 기계 액세서리 시장은 금속 가공 공구 및 드릴로 세분됩니다.측정 액세서리;금속 가공 드릴;아시아 태평양 지역은 세계 절삭 공구 및 공작 기계 액세서리 시장에서 가장 큰 지역으로 2020년까지 시장의 41%를 차지합니다. 서유럽은 세계 절삭 공구 및 공작 기계 액세서리 시장의 40%를 차지하는 두 번째로 큰 지역입니다. 부품시장.아프리카는 전 세계 절삭 공구 및 공작 기계 액세서리 시장에서 가장 작은 지역입니다.공작 기계 제조업체는 레이저 절단 및 용접 응용 프로그램의 처리 시간을 줄이기 위해 3D 레이저 가공 기계를 생산하고 있습니다.3D 레이저는 판금 부품을 3가지 크기로 절단할 수 있는 5축 레이저 공작 기계입니다.레이저는 연강, 스테인리스강 및 알루미늄을 포함한 금속을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.레이저 절단은 절단 작업에 필요한 처리 시간을 크게 줄여 비용을 절감합니다.

다른 이점으로는 로컬 레이저 에너지 입력, 높은 이송 속도 및 최소 열 입력이 있습니다.3D 레이저는 일반적으로 자동차 및 항공우주 산업에서 알루미늄 부품의 절단 또는 용접, 엔진 부품의 드릴링 및 오래된 부품의 레이저 표면 처리에 사용됩니다.engineering.com에서 발행한 기사에 따르면 레이저 절단기는 금속 절단기 시장에서 가장 큰 비중을 차지하므로 이 기술의 사용이 크게 증가하고 있음을 나타냅니다.3D 레이저 절단기를 생산하는 주요 회사로는 Mitsubishi Electric, Trumpf, LST GmbH, Mazak 등이 있습니다.코로나바이러스 질병(COVID-19) 발발은 타이트한 공급망으로 인해 2020년 절삭 공구 및 공작 기계 부품 제조 시장을 심각하게 제한했습니다.무역 제한으로 중단된 제조업 활동은 세계 정부의 봉쇄로 인해 감소했습니다.코로나19는 발열, 기침, 호흡곤란 등 독감과 유사한 증상을 보이는 전염병이다.이 바이러스는 2019년 중화인민공화국 후베이성 ​​우한시에서 처음 발견됐으며 서유럽, 북미, 아시아 등 전 세계로 퍼졌다.

기계 제조업체는 전 세계 여러 국가의 원자재, 부품 및 부품 공급에 크게 의존합니다.많은 정부가 국가 간 상품 유통을 제한함에 따라 제조업체는 원자재 및 부품 부족으로 생산을 중단해야 합니다.전염병은 2020년부터 2021년까지 계속해서 기업에 부정적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 그러나 절삭 공구 및 공작 기계 부품 제조 시장은 "검은 백조"이기 때문에 예측 기간 동안 충격에서 회복될 것으로 예상됩니다.

이 사건은 시장이나 세계 경제의 지속적이고 근본적인 약세와는 아무런 관련이 없습니다.기술의 급속한 발전은 절삭 공구 및 공작 기계 액세서리 제조의 혁신을 촉진하여 예측 기간 동안 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.또한 3D프린팅, 인공지능, 빅데이터 분석 등의 기술을 제조업에 활용해 생산성을 높이고 운영비를 줄이며 이윤을 높인다.

낮은 운영 비용은 높은 수익을 가져오므로 기업은 제품 포트폴리오를 늘리고 비용 절감에 투자하여 새로운 시장에 진출할 수 있습니다.IoT 애플리케이션은 또한 원격 모니터링, 중앙 피드백 시스템 및 기타 서비스와 같은 서비스를 구현하기 위해 이러한 장치에 통합됩니다.모바일 애플리케이션, 고급 센서 및 임베디드 소프트웨어도 이 시장의 회사에 새로운 기회를 제공합니다.